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三明橋梁支座更換施工方案及流程
橋梁支座不僅承擔著上部結(jié)構(gòu)重量、車輛荷載的支承反力,并將其直接傳遞給墩臺,保證墩臺能夠均勻受力,而且還保證結(jié)構(gòu)在活載、溫度和砼收縮徐變作用等因素下的自由變形。因此,橋梁支座直接關(guān)系到橋梁承載能力及安全。但由于南水北調(diào)某橋梁因完工較早,由于超負荷運營(超限車輛),橋梁的支座橡膠支座受到了損傷、加速老化的破壞,故對其進行更換。
橋梁支座更換施工方案及流程
驗算所需更換橋梁支座的上部結(jié)構(gòu)的總重量,根據(jù)所驗算的結(jié)構(gòu)合理分配千斤頂數(shù)量。
每四個千斤頂配備工作人員3人,1人及時添加臨時支撐,1人讀取位移讀數(shù),1人控制油壓表,另需配備指揮人員1名,使各墩頂升步調(diào)盡量保持在正式頂升之前,應進行模擬頂升操作訓練,使各工作人員熟悉操作規(guī)程。
(1)按荷載的分布計算各千斤頂?shù)睦碚撠撦d油壓設定千斤頂?shù)某跏加蛪海捎弥鸺壖虞d的方式進行稱重。初始值按50%和在加壓,按10%的荷載逐級加壓,根據(jù)各頂升點產(chǎn)生的實際位移量,來確定出各頂升點的荷載是否分布均勻,從而有主控人員來確定對各千斤頂油壓的調(diào)節(jié)使各頂升點位移量相對平均,從而保證頂升過程的同步進行。當整個橋梁的頂升高度在2~4mm時,即整個橋梁處于懸浮狀態(tài),就證明各頂升點處的荷載與該千斤頂?shù)呢撦d值相一致。該千斤頂?shù)挠蛪褐,就是我們最終的稱重結(jié)果。根據(jù)所測得的油壓值可以計算出橋梁的實際重量(按下式計算):
G橋=∑σ*S/9.8
σ----千斤頂油壓值(Mpa)
S----千斤頂油缸的截面面積(mm2)
(2)當梁體自重全部轉(zhuǎn)換到千斤頂上時,頂升力不再增加,此時改用每次的頂升量來控制,可以避免某墩頂升太多而橋面開裂等。各千斤頂每次頂升2~3mm,各支墩頂升量相差控制在0.5mm以下,為消除梁體頂升對橋梁產(chǎn)生影響,將提升量控制在10mm以內(nèi),能夠滿足將原支座順利取出即可。
(3)梁體頂空后,用平鏟、擾鉤將原有支座清除干凈,用打磨機把墊石打磨平整,用砂漿及鋼板找平,找平層的厚度以保持更換支座前后各梁的相對高度不變?yōu)闇,放置支座時用專用工具將其放置制定位置。對于位置放偏的支座,梁體頂空后,把支座移到正確位置安放,對變形超出規(guī)范的直接更換,對支座鋼墊板不密貼的把支座取出后對墊層進行打磨平整,更換不符合規(guī)范的鋼板及支座進行更換。
(4)檢查安放新支座無誤后方可落梁,為了保證落梁時的梁體平衡,要保證千斤頂?shù)囊淮位芈淞,直到落實位置?/span>
(5)落梁后要認真檢查各支座的支承情況,否則,需重新起頂,直到符合要求。
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三明鐵路橋梁支座更換
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三明公路橋梁支座更換