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秦皇島板式橡膠支座出現(xiàn)的質量問題、產(chǎn)生原因及處理措施
板式橡膠支座出現(xiàn)的質量問題、產(chǎn)生原因及處理措施
施工單位質量控制不力原因。在進行橋梁橡膠支座施工前應測量放線,將控制軸線和標高控制點標注清楚,在墩柱蓋梁、橋臺臺座上,用墨線標明橡膠支座位置與梁安裝位置;施工前必須清理干凈墊石,確保墊石強度滿足設計要求,確認墊石地腳螺栓預留孔相對尺寸、直徑及深度符合施工要求,保證預留孔清理干凈、孔內無雜物,墊石高程要符合設計要求,采用水平尺量測,需要找平時,一般應用高標號環(huán)氧砂漿找平;同時嚴格控制預制梁底部端頭支座位置預埋連接件規(guī)范施作;施工前必須確認到場后的橡膠支座產(chǎn)品的合格證與有關技術指標,嚴格現(xiàn)場抽樣送外第三方檢驗驗證,外觀質量采用目測方法或用量具宜逐塊檢測,F(xiàn)場必須有專業(yè)工程師負責復核。安裝多跨連續(xù)梁的公路橋梁板式橡膠支座安裝時,采用先簡支后連續(xù)形成連續(xù)梁,一般先將簡支梁放在臨時橡膠支座上(臨時支座一般采用鋼砂筒、砼塊、硬木塊、硫磺砂漿等),再將正式橡膠支座安放在正確位置.之后澆筑連續(xù)端混凝土,待混凝土達到強度后拆除臨時橡膠支座完成體系轉換。施工單位在安裝過程中沒有引起高度重視,在墊石平整度、橡膠支座安裝位置的精準度、安裝方向、安裝期間的溫度控制、錨固處理的到位、硅脂油的規(guī)范涂刷、與梁的密貼度、砼(砂漿)污染清理防塵等方面沒有認真仔細控制。形成支座偏壓、底部與墊石局部脫空、上下面或縱橫向位置不符、偏移、頂面局部脫空、橡膠支座被砼(砂漿)包裹污染嚴重等,最終造成在一定時間內支座開裂不能正常壽命周期使用,其裂縫形式水平和豎向都有。由于上述原因最終導致支座開裂破壞不能正常使用,嚴重開裂破壞的情況甚至造成橋梁其它結構損傷,因此發(fā)現(xiàn)偏壓、偏移、局部脫空、位置不符、污染等上述情況,但橡膠支座沒有開裂或大的變形需及時認真修整復位處理,一旦出現(xiàn)大的變形或開裂情況無條件必須進行更換。其更換采取液壓千斤頂一端或兩端整跨同時起頂,否則將引起梁、橋面系等多處結構產(chǎn)生質量安全問題。
在施工安裝過程中沒有高度重視質量,造成上部結構施工完成后,在交竣工驗收或運營期間橋梁定檢等質量檢查過程中發(fā)現(xiàn)橡膠支座出現(xiàn)脫空、偏壓、開裂等質量問題需更換,其帶來的施工損失或養(yǎng)護成本數(shù)十倍的增加,為此加強施工過程中橡膠支座安裝質量控制成為橋梁質量控制關鍵點之一,出現(xiàn)橡膠支座問題怎樣安全可靠的進行更換。